如何預(yù)防電鍍槽災(zāi)難

 

鍍液質(zhì)量是電鍍和酸洗的必要條件，在電鍍中起著至關(guān)重要的作用。一旦發(fā)生泄漏、災(zāi)難、火災(zāi)，不僅會影響電鍍成品，損害利潤，還會威脅工人的安全，造成地下水污染，敗壞公司聲譽(yù)，甚至帶來停產(chǎn)整頓的風(fēng)險(xiǎn)。

 

在美******近的一項(xiàng)調(diào)查中，75%的電鍍用戶經(jīng)歷過電鍍液的泄漏，其中67%造成了巨***的成本或負(fù)擔(dān)，18%的設(shè)備經(jīng)歷了災(zāi)難性的損壞，這一直困擾著工人的傷害、水和環(huán)境的二次污染以及清潔責(zé)任。

 

那么如何規(guī)避這樣的風(fēng)險(xiǎn)呢？總結(jié)了以下經(jīng)驗(yàn):

 

1.焊接不***是電鍍槽失效的常見原因。電鍍槽制造商選擇的塑料車間應(yīng)具有質(zhì)量保證計(jì)劃和基于AWS b2.4塑料焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格焊工，以及較少的手工焊接。

 

2.目視檢查結(jié)構(gòu)鋼本身的完整性。或者用***的開/關(guān)焊接磁鐵檢查低碳鋼有沒有被吃掉。如果鋼還存在，即使用塑料封裝，也會有強(qiáng)磁鐵連接在上面。(注:不適用于不銹鋼罐)

 

3.在帶有包裝結(jié)構(gòu)的***立塑料罐上使用實(shí)心壁鋼制罐。鋼罐可以有專利的粘合襯里(手工焊接的接縫條沒有問題)或機(jī)器焊接的罐襯里。同時，可以目視檢查腐蝕情況。

 

4.所有酸洗和電鍍槽、煙氣收集和排放設(shè)備和管道應(yīng)使用不可燃材料。聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)都具有***異的防火性能，因?yàn)樗鼈兪?**的易燃塑料之一，具有自熄性；除非對它們施加***的連續(xù)熱源，否則它們不會繼續(xù)燃燒。因?yàn)樗鼈兊纳崴綐O低，所以它們的火焰蔓延水平也很低。試驗(yàn)表明，燃燒PPL釋放的熱量是燃燒PVC的14倍。

 

5.避免人為錯誤。工人向處理系統(tǒng)中緩慢排放的塑料圓筒的口中添加空氣，以加速排水，這只會導(dǎo)致容器因壓力增加而破裂。建議不要在電鍍槽中使用排水閥。